Sistem penyimpanan dan pengiriman benang pada mesin rajut bundar
Ciri-ciri spesifik yang mempengaruhi pengiriman benang pada mesin rajut bundar berdiameter besar adalah produktivitas tinggi, rajutan kontinyu, dan sejumlah besar benang yang diproses secara bersamaan.Beberapa dari mesin ini dilengkapi dengan stripe (pertukaran pemandu benang), namun hanya sedikit yang memungkinkan rajutan bolak-balik.Mesin rajut kaus kaki berdiameter kecil memiliki hingga empat (atau kadang-kadang delapan) sistem rajutan (pengumpan) dan fitur penting adalah kombinasi gerakan putar dan timbal balik dari alas jarum (tempat tidur).Di antara kedua ekstrem ini terdapat mesin berdiameter menengah untuk teknologi 'tubuh'.
Gambar 2.1 menunjukkan sistem penyediaan benang yang disederhanakan pada mesin rajut bundar berdiameter besar.Benang (1) dibawa darikumparan(2), dilewatkan melalui kembu samping ke pengumpan (3) dan akhirnya ke pemandu benang (4).Biasanya feeder (3) dilengkapi dengan sensor stop-motion untuk pengecekan benang.
Itukembudari mesin rajut mengontrol penempatan paket benang (kumparan) pada semua mesin.Mesin melingkar berdiameter besar modern menggunakan kempa samping terpisah, yang mampu menampung sejumlah besar paket dalam posisi vertikal.Proyeksi lantai kere ini mungkin berbeda (lonjong, melingkar, dll.).Jika ada jarak yang jauh antaragelendongdan pemandu benang, benang dapat dijalin secara pneumatik ke dalam tabung.Desain modular memfasilitasi perubahan jumlah kumparan jika diperlukan.Mesin rajut bundar berdiameter kecil dengan jumlah sistem cam yang lebih sedikit menggunakan creel samping atau creel yang dirancang sebagai bagian integral dari mesin.
Creel modern memungkinkan penggunaan kumparan ganda.Setiap pasang pin creel dipusatkan pada satu mata benang (Gbr. 2.2).Benang dari gelendong baru (3) dapat dihubungkan ke ujung benang sebelumnya (1) pada gelendong (2) tanpa menghentikan mesin.Beberapa creel dilengkapi dengan sistem penghembus debu (fan creel), atau dengan sirkulasi dan penyaringan udara (filter creel).Contoh pada Gambar 2.3 menunjukkan kumparan (2) dalam enam baris, ditutup dalam kotak dengan sirkulasi udara internal, disediakan oleh kipas (4) dan tabung (3).Filter (5) membersihkan debu dari udara.Creelnya bisa ber-AC.Apabila mesin tidak dilengkapi dengan stripe, hal ini dapat disuplai melalui pertukaran benang pada creel;beberapa sistem memungkinkan simpul diposisikan di area kain yang optimal.
Kontrol panjang benang (pengumpanan positif), bila tidak digunakan untuk rajutan kain bermotif, harus memungkinkan panjang benang yang berbeda untuk dimasukkan ke dalam rangkaian dalam struktur yang berbeda.Sebagai contoh, dalam rajutan Milano-rib terdapat satu jalur dua sisi (1) dan dua jalur satu sisi (2), (3) dalam pola berulang (lihat Gambar 2.4).Karena jalur bermuka ganda berisi jahitan dua kali lebih banyak, benang harus diumpankan kira-kira dua kali panjangnya per putaran mesin.Inilah alasan mengapa pengumpan ini menggunakan beberapa sabuk, yang kecepatannya disesuaikan secara individual, sedangkan pengumpan yang menggunakan benang dengan panjang yang sama dikendalikan oleh satu sabuk.Pengumpan biasanya dipasang pada dua atau tiga cincin di sekeliling mesin.Jika konfigurasi dengan dua sabuk pada setiap cincin digunakan, benang dapat diumpankan secara bersamaan pada empat atau enam kecepatan.
Waktu posting: 04 Februari 2023