Mesin Rajut Melingkar Berlapis Terbalik Tunggal
Spesifikasi Mesin
Jaringan jantung Mesin Rajut Bundar Berlapis Terbalik Tunggal terdiri dari silinder jarum, jarum rajut, pemberat, Cams, kastanye air, dudukan kastanye air, nosel pengumpan benang, cincin pengumpan benang, pemandu cincin pengumpan benang, kaki bagian atas, dudukan kastanye air ring bawah, dudukan sadel kotak bubungan, dan ring bawah dudukan sadel.
Panel kontrol dariMesin Rajut Bundar Loop Berlapis Terbalik Tunggal umumnya dibagi menjadi LED LCD dan gaya biasa. Kami dapat menyesuaikan panel kontrol untuk Anda jika kami mendapatkan ukuran, soket, dan merek mesin.
Debu yang melelahkan para penggemarnyaMesin Rajut Bundar Berlapis Terbalik Tunggal masing-masing dipasang di tengah dan di atas serta bawah produk untuk menghilangkan serat kapas yang tidak berguna, melindungi pemberat dan jarum, dan meningkatkan efisiensi pengoperasian.
Mesin Rajut Melingkar Berlapis Terbalik Tunggal dapat merajut kain baju renang, kain spandeks elastis tinggi.
Profil Perusahaan
Perusahaan kami memiliki tim insinyur R&D dengan 15 insinyur dalam negeri dan 5 desainer asing untuk mengatasi persyaratan desain OEM bagi pelanggan kami, dan berinovasi dalam teknologi baru dan diterapkan pada mesin kami. Dan kami memiliki uji alat ukur tiga koordinat Akurat canggih Kelas Dunia untuk memastikan Inspeksi Kualitas produksi.
Pameran
Pameran yang diikuti perusahaan kami antara lain ITMA, SHANGHAITEX, Pameran Uzbekistan (CAITME), Pameran Mesin Tekstil dan Garmen Internasional Kamboja (CGT), Pameran Industri Tekstil dan Garmen Vietnam (SAIGONTEX), Pameran Industri Tekstil dan Garmen Internasional Bangladesh (DTG)
Pertanyaan Umum
1. Apakah perusahaan Anda dapat mengidentifikasi produk yang dihasilkan perusahaan Anda?
A: Mesin kami memiliki paten desain untuk penampilannya, dan proses pengecatannya istimewa.
2.Apa perbedaan antara produk Anda di industri yang sama?
A: Fungsi komputer sangat kuat (bagian atas dan bawah dapat membuat jacquard, mentransfer lingkaran, dan memisahkan kain secara otomatis)
3. Berdasarkan prinsip apa tampilan produk Anda dirancang? Apa kelebihannya?
A:Mayer & Cie kecepatan tinggi yang sesuai dengan kurva kerja manusia
4. Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk pengembangan cetakan Anda?
J: Biasanya diperlukan waktu 15-20 hari. Jika modelnya istimewa, kami memerlukan waktu seminggu untuk persiapan dan satu hingga dua minggu untuk mengatur produksi casting.
