Abstrak: Mengingat fakta bahwa pemantauan status pengangkutan benang tidak tepat waktu dalam proses perajutan mesin rajut pakan melingkar yang ada, khususnya, tingkat diagnosis kesalahan umum saat ini seperti putusnya benang yang rendah dan benang yang terurai, metode pemantauan pengumpanan benang dari mesin rajut melingkar dianalisis dalam makalah ini, dan dikombinasikan dengan kebutuhan kontrol proses, skema pemantauan eksternal benang berdasarkan prinsip sensitisasi inframerah diusulkan. Berdasarkan teori teknologi pemrosesan sinyal fotolistrik, kerangka kerja keseluruhan pemantauan gerakan benang dirancang, dan rangkaian perangkat keras utama dan algoritma perangkat lunak dirancang. Melalui pengujian eksperimental dan debugging pada mesin, skema tersebut dapat memantau karakteristik gerakan benang secara tepat waktu selama proses perajutan mesin rajut pakan melingkar, dan meningkatkan tingkat diagnosis kesalahan umum yang benar seperti putusnya benang dan benang yang terurai dari mesin rajut pakan melingkar, yang juga dapat mempromosikan teknologi deteksi dinamis benang dalam proses perajutan mesin rajut welt melingkar buatan Tiongkok.
Kata kunci: Mesin Rajut Pakan Melingkar; Keadaan Pengangkutan Ubi; Pemantauan; Teknologi Pemrosesan Sinyal Fotolistrik; Skema Pemantauan Benang Gantung Eksternal; Pemantauan Gerakan Benang.
Dalam beberapa tahun terakhir, pengembangan sensor mekanis berkecepatan tinggi, sensor piezoelektrik, sensor kapasitif, dan pemutusan benang yang efisien dengan mengubah level sinyal pada mesin rajut melingkar telah menghasilkan pengembangan sensor akurat, sensor fluida, dan sensor fotolistrik untuk diagnosis status gerakan benang. Sensor piezoelektrik membuatnya penting untuk memantau gerakan benang1-2). Sensor elektro-mekanis mendeteksi pemutusan benang berdasarkan karakteristik dinamis sinyal selama pengoperasian, tetapi dengan pemutusan benang dan gerakan benang, yang mengacu pada benang dalam keadaan rajutan dengan batang dan pin yang dapat berayun atau berputar, masing-masing. Jika terjadi pemutusan benang, pengukuran mekanis yang disebutkan di atas harus menyentuh benang, yang meningkatkan ketegangan tambahan.
Saat ini, status benang terutama ditentukan oleh ayunan atau putaran komponen elektronik, yang memicu alarm putusnya benang dan memengaruhi kualitas produk, dan sensor ini umumnya tidak dapat menentukan pergerakan benang. Sensor kapasitif dapat menentukan kerusakan benang dengan menangkap efek muatan muatan elektrostatik di medan kapasitif internal selama pengangkutan benang, dan sensor fluida dapat menentukan kerusakan benang dengan mendeteksi perubahan aliran fluida yang disebabkan oleh putusnya benang, tetapi sensor kapasitif dan fluida lebih sensitif terhadap lingkungan eksternal dan tidak dapat beradaptasi dengan kondisi kerja yang kompleks dari mesin pakan melingkar.
Sensor deteksi gambar dapat menganalisis gambar pergerakan benang untuk menentukan cacat benang, tetapi harganya mahal. Mesin pakan rajut sering kali perlu dilengkapi dengan puluhan atau ratusan sensor deteksi gambar untuk mencapai produksi normal. Oleh karena itu, sensor deteksi gambar pada mesin pakan rajut tidak dapat digunakan dalam jumlah besar.
Waktu posting: 22-Mei-2023