Proses rotasi daribundarrajutanmesinpada dasarnya adalah gerakan yang terutama terdiri dari gerakan melingkar di sekitar sumbu pusat, dengan sebagian besar komponen dipasang dan beroperasi di sekitar pusat yang sama. Setelah periode operasi tertentu di pabrik tenun, mesin membutuhkan perbaikan komprehensif. Pekerjaan utama selama proses ini melibatkan tidak hanya membersihkan mesin tetapi juga mengganti bagian yang rusak. Fokus utama adalah pada memeriksa akurasi instalasi dan ketepatan operasional dari masing -masing komponen untuk menentukan apakah ada perubahan atau penyimpangan di luar rentang toleransi yang ditentukan. Jika demikian, tindakan korektif harus diambil.
Analisis disajikan pada penyebab yang menyebabkan kegagalan dalam mencapai kisaran sirkularitas dan kerataan yang diperlukan dalam komponen seperti jarum suntik dan pelat.
Rotasi katrol gagal memenuhi ketepatan yang diperlukan.
Misalnya, keausan alur penempatan di antarapiringdan katrol (lebih umum dalam mode geser gesekan), yang dapat menyebabkan kelonggaran atau keausan jalur panduan kawat atau lengan tengah dalam mangkuk besar mesin dua sisi, semuanya dapat mengakibatkan ketidakmampuan untuk mencapai ketepatan yang diperlukan untuk sirkularitas silinder. Metode inspeksi adalah sebagai berikut: Tempatkan mesin dalam keadaan stasioner, tempatkan penunjuk pengukur dial pada titik pemegang cakram bergigi (jika sekrup yang mengamankan jarum atau cakram ke tempat disk bergigi atau drum jarum belum dikalahkan, pointer juga dapat ditempatkan pada titik silinder jarum atau cakram), dengan pointer, pointer dapat ditempatkan pada titik silinder jarum atau cakram), dengan pointer.AdsorpsiPada mesin yang tidak berputar dengan cakram bergigi atau drum jarum, seperti mangkuk besar atau pot, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1 dan Gambar 2. Dengan manipulasi kuat baki chuck atau pelat pin, amati perubahan dalam kisaran penunjuk pengukur dial. Jika jatuh di bawah 0,001 mm, ini menunjukkan bahwa akurasi operasi Chuck sangat baik. Ketika berkisar antara 0,01 mm dan 0,03 mm, presisinya bagus; Ketika melebihi 0,03 mm tetapi kurang dari 0,05 mm, presisi rata -rata; Dan ketika melebihi 0,05 mm, akurasi operasi Chuck menjadi suboptimal. Pada titik ini, menyesuaikan sirkularitas pelat pin dengan dalam 0,05 mm akan sangat sulit atau bahkan tidak mungkin, mengharuskan pemulihan akurasi operasi Chuck atau baki terlebih dahulu. Metode untuk memulihkan presisi dalam operasi harus bervariasi tergantung pada berbagai struktur dan mode rotasi katrol, yang berada di luar ruang lingkup artikel ini.
Saat kontak permukaan antara dua belas roda gigi dan pistonberbentuk silindertidak rata atau ketika permukaan kontak antara pelat pin dan alasnya tidak rata, setelah penerapan kawat tegangan melingkar, celah antara pistonberbentuk silinder, pelat pin, cakram, dan alasnya akan ditekan secara paksa, menyebabkan pistonberbentuk silinderdan pelat pin untuk menjalani deformasi elastis. Akibatnya, kebulatan akan menyimpang dari toleransi yang diperlukan. Dalam istilah praktis, ketika sekrup penahan dilonggarkan secara perlahan, sirkularitas chuck dan spindle dapat dengan mudah disesuaikan hingga dalam 0,05mm, tetapi setelah memeriksa sirkularitas lagi setelah mengunci sekrup, melebihi kisaran persyaratan kurang dari 0,05mm dengan margin yang signifikan. Langkah -langkah untuk mengatasi masalah ini adalah sebagai berikut
Bersantai sekrup yang kencang, sesuaikan jarum suntik dan piring jarum secara kasar ke bentuk bulat, memastikan bahwa berdiameter kurang dari 0,03 mm. Lepaskan kepala pengukur, letakkan kepala pengukur pada pelek atau permukaan leher silinder, atau pelat jarum, putar setiap sekrup pengasuhan sampai pointer pengukur menunjuk ke bawah, kencangkan sekrup, amati perubahan jarum pengukur, jika roda pembacaan berkurang, itu menunjukkan bahwa ada interval antara silinder, piring jaring, piring roda gigi.
Saat pointer pada gauge berubah, masukkan spacer ketebalan yang sesuai di antara sekrup pengetatan di kedua sisi, kunci sekrup lagi, dan amati perubahan pointer sampai disesuaikan dengan perubahan kurang dari 0,01 mm setelah mengunci sekrup. Idealnya, seharusnya tidak ada perubahan sama sekali. Lanjutkan untuk mengencangkan sekrup berikutnya secara berurutan, mengulangi proses sampai setiap baut pengikat menunjukkan perubahan pada penunjuk kurang dari 0,01 mm setelah dikencangkan. Ini memastikan bahwa tidak ada celah antara jarum suntik, pelat jarum, dan alas gigi atau dukungan di mana sekrup dikencangkan. Perlu dicatat bahwa setelah setiap posisi sekrup telah disesuaikan, sebelum melanjutkan ke sekrup berikutnya, itu harus dilonggarkan untuk memastikan bahwa pelat jarum suntik dan jarum tetap dalam keadaan santai selama proses penyesuaian. Periksa kerataan jarum suntik dan pelat jarum; Jika pointer berubah lebih dari 0,05 mm, masukkan shims untuk menyesuaikannya ke dalam ± 0,05 mm.
Longgarkan kepala ketuk yang mengetuk sendiri dan posisikan di sisi jarum suntik atau di tepi chuck. Sesuaikan perubahan sirkularitas pelat jarum suntik dengan tidak lebih dari 0,05 mm dan kunci sekrup.
Ketepatan daridonat,kameraPelat dasar atau bingkai antar -jemput tidak dapat memenuhi standar. Jenis bagian mesin seperti itu biasanya merupakan pembawa untukkameradasar, yang persyaratan sudut dan sudut punggungnya tidak setinggi piring jarum atausilinder jarum. Namun, karena penyesuaian mereka selama produksi sebagai respons terhadap perubahan produk, mereka akan menyesuaikan ke atas dan ke bawah atau kiri dan kanan, daripada seperti pelat jarum atau silinder jarum, yang dapat disesuaikan sekali dan kemudian tetap tidak berubah kecuali diganti. Oleh karena itu, selama penyesuaian, pemasangan dan penyetelan blok -blok ini menjadi penting. Di bawah ini, kami akan memperkenalkan metode spesifik melalui contoh papan pembunuh hidup, 2.1 Menyesuaikan keseimbangan
Saat level baki tidak toleransi, pertama -tama longgarkan sekrup dan blok penentuan posisi di bakirecks, dan skala adsorpsi duduk di atas jarum suntik,Posisikan kepala pointer di tepi nampan, putar mesin ke baki tertentu, dan mengamankan baut yang mengikat baki ke bakiCrame. Amati perubahan dalam penunjuk. Jika ada perubahan, itu menunjukkan bahwa ada celah antara braket dan baki, yang membutuhkan penggunaan shims untuk mengamankannya. Ketika sekrup penguncian dikencangkan, variasi dalam pengukuran hanya 0,01 mm, tetapi sangat penting bahwa karena permukaan kontak yang lebih besar antara braket dan baki, serta fakta bahwa arah pointer tidak dapat selaras dengan radius yang sama dengan tabel, ketika sekrup penguncian dikencangkan, meskipun ada celah, perubahan dalam perubahan. Ukuran gerakan pointer secara langsung mencerminkan posisi celah antara braket dan baki, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 3A, di mana pengukur dial akan membaca nilai yang lebih besar untuk sekrup pengunci. Jika kaki berada pada posisi yang digambarkan pada Gambar 3B, pembacaan pada tachometer untuk sekrup pengunci akan berkurang. Dengan membedakan variasi dalam pembacaan, seseorang dapat menentukan posisi celah dan menerapkan langkah -langkah yang sesuai.
Penyesuaian kebulatan dan kerataanJersey gandamesin
Saat diameter dan kerataanJersey gandamesinMelampaui rentang normal, penyesuaian harus terlebih dahulu dilakukan untuk memastikan bahwa bantalan dan katrol dalam silinder utama tidak longgar atau memiliki kelonggaran dalam batas yang dapat diterima. Setelah ini dikonfirmasi, penyesuaian dapat dilanjutkan. Selaras dengan level
Pasang unit mandiri sesuai dengan instruksi yang disediakan, dan longgarkan semua baut besar yang mengamankannya. Mentransfer pelat pivot ke kaki penyangga pusat, kencangkan setiap sekrup dengan aman, amati perubahan pengukur dial untuk memastikan apakah ada celah antara kaki penyangga pusat dan tripod yang hebat, dan jika demikian, lokasinya yang tepat. Prinsipnya mirip dengan yang digunakan dalam menganalisis perubahan dalam pembacaan dial saat menyesuaikan tingkat baki, di mana celah diisi dengan spacer. Setelah setiap penyesuaian posisi sekrup, rilekskan sekrup ini sebelum melanjutkan dengan penyesuaian sekrup berikutnya sampai pengetatan masing -masing sekrup menyebabkan perubahan dalam pembacaan arloji kurang dari 0,01 milimeter. Setelah menyelesaikan tugas ini, putar mesin secara keseluruhan untuk memeriksa apakah level berada dalam parameter normal. Jika melebihi kisaran normal, sesuaikan dengan shims.
Setelah menyesuaikan konsentrisitas, mikrometer harus dipasang sesuai kebutuhan. Memeriksa kebulatan mesin untuk menentukan apakah itu berada di luar parameter normal, penyesuaian kemudian dapat dilakukan melalui sekrup penyesuaian mesin untuk membawanya kembali dalam jangkauan. Sangat penting untuk memperhatikan penggunaan sekrup, seperti halnya penggunaan blok penempatan untuk baki. Seseorang seharusnya tidak secara paksa mendorong lengan tengah ke tempatnya dengan menggunakan sekrup, karena ini akan menyebabkan deformasi elastis dari mesin. Sebagai gantinya, gunakan sekrup penyesuaian untuk memindahkan lengan tengah ke posisinya yang diinginkan, lalu lepaskan sekrup dan baca pengukuran pada pengukur. Setelah disesuaikan, sekrup pengunci juga harus menempel pada permukaan lengan tengah, tetapi tidak ada kekuatan yang harus diberikan padanya. Singkatnya, tidak ada tekanan internal yang harus dihasilkan setelah penyesuaian selesai.
Dalam menyesuaikan konsentrisitas, juga dimungkinkan untuk memilih enam titik diagonal sebagai titik referensi, untuk beberapa mesin menunjukkan gerakan eksentrik karena keausan, menyebabkan lintasan mereka menyerupai elips daripada lingkaran yang sempurna. Selama perbedaan dalam bacaan yang diambil secara diagonal berada dalam kisaran yang dapat diterima, itu dapat dianggap memenuhi standar. Tetapi ketika pelek terdistorsi karenapiringDeformasi, menyebabkan jalur gerakannya menyerupai elips, ia harus memiliki terlebih dahulupiring'sdibentuk kembali untuk menghilangkan distorsi, sehingga memulihkan jalur gerakan pelek ke bentuk melingkar. Demikian pula, penyimpangan yang tiba -tiba dari keadaan normal pada titik tertentu juga dapat disimpulkan karena hasil dari keausan atau deformasi katrol. Jika itu karena deformasipiring's, deformasi harus dihilangkan; Jika itu karena keausan, itu akan membutuhkan perbaikan atau penggantian tergantung pada tingkat keparahannya.
Waktu posting: Jun-27-2024