Masalah umum produksi mesin rajut bundar

1. Lubang (yaitu lubang)

Hal ini terutama disebabkan oleh roving

* Kepadatan cincin terlalu padat * Kualitas benang buruk atau terlalu kering disebabkan * Posisi nosel pengumpan salah

* Lingkaran terlalu panjang, kain tenun terlalu tipis * Tegangan tenun benang terlalu besar atau tegangan lilitan terlalu besar

2. Jarum yang hilang

* Nosel pengumpan berada pada posisi yang salah

3, Sfenomena loop tegangan benang terlalu kecil ke dalam loop terlalu panjang * benang melalui lubang nosel pengumpanan yang salah

Ketegangan belitan rendah

4, T* Kerusakan lidah jarum * Kepadatan kain * Kerusakan lidah jarum rajut * Posisi pelat pengendap tidak ditarik sepenuhnya, sehingga tidak dapat dilepas dari cincin

* Posisi pemasangan nosel umpan tidak ideal (terlalu tinggi, terlalu depan atau terlalu belakang), dan perhatikan apakah ia memasuki lubang pemandu nosel umpan

5. Tumit pin penembakan

Kekurangan oli atau penggunaan oli yang tidak tepat * Disebabkan oleh laras, dial, atau segitiga yang rusak * Komponen jalinan yang licin, pembersihan yang tidak memadai * Kecepatan tinggi atau kepadatan kain yang tinggi * Benang berkualitas buruk atau penggunaan benang dengan jarak jarum yang tidak sesuai

6. Lembaran sedimentasi rusak

Kekurangan oli atau penggunaan oli yang tidak tepat * Dudukan segitiga pemberat tidak dibersihkan dengan baik * Nosel umpan atau nosel bahan bakar menyentuh pemberat

Celah antara pemberat dan segitiga pemberat salah, dan tegangan normal adalah 0,1-0,2 mm.

Penipisan silang: periksa apakah nomor benang dan benang elastis rendah memiliki nomor batch yang sama, apakah tegangan nomor benang seragam, apakah kikir roda pengiriman uang sudah benar, dan apakah posisi lembar pengendapan sudah benar. Cara yang sulit: Periksa apakah alur jarum dan alur pengendapan terlalu rapat atau memiliki lapisan minyak, apakah jarum rajut dan pengendapan rusak.