Masalah umum produksi mesin rajut bundar

1. Lubang (yaitu lubang)

Hal ini terutama disebabkan oleh keliling

* Kepadatan cincin terlalu padat * Kualitas benang buruk atau terlalu kering * Posisi nosel pengumpan salah

* Lingkaran terlalu panjang, kain tenun terlalu tipis * Tegangan tenun benang terlalu besar atau tegangan belitan terlalu besar

2. Jarum yang hilang

* Nosel pengumpan berada pada posisi yang salah

3, Sdan fenomena loop tegangan benang terlalu kecil ke dalam loop terlalu panjang * benang melalui lubang nosel pengumpanan yang salah

Ketegangan belitan rendah

4, Tkerusakan lidah jarum * kepadatan kain * kerusakan lidah jarum rajut * Posisi pelat pengendapan tidak ditarik sepenuhnya, mengakibatkan tidak dapat dilepas dari ring

* Posisi fitting feed nozzle kurang ideal (terlalu tinggi, terlalu depan atau terlalu belakang), dan perhatikan apakah masuk ke lubang pemandu feed nozzle

5. Tumit peniti

Kurangnya minyak atau penggunaan minyak yang tidak tepat * Disebabkan oleh kerusakan pada tong, pelat jam atau segitiga * Komponen jalinan yang licin, pembersihan yang tidak memadai * Kecepatan tinggi atau kepadatan kain yang tinggi * Kualitas benang yang buruk atau penggunaan benang dengan jarak jarum yang tidak sesuai

6. Lembar sedimentasi rusak

Kurangnya oli atau penggunaan oli yang tidak tepat * Dudukan segitiga pemberat kurang dibersihkan * Nosel pengumpan atau nosel bahan bakar menyentuh pemberat

Kesenjangan antara pemberat dan segitiga pemberat salah, dan tegangan normalnya adalah 0,1-0,2 mm.

Penipisan silang: periksa apakah jumlah benang dan benang elastis rendah memiliki nomor batch yang sama, apakah tegangan jumlah benang seragam, apakah kikir roda pengiriman uang sudah benar, dan apakah posisi lembar pengendapan sudah benar. Cara yang sulit: Periksa apakah alur jarum dan alur pemukim terlalu rapat atau terdapat lapisan minyak, apakah jarum rajut dan pemukim rusak.