Aspek ilmu merajut

Pantulan jarum dan rajutan berkecepatan tinggi

Pada mesin rajut melingkar, produktivitas yang lebih tinggi melibatkan pergerakan jarum yang lebih cepat sebagai hasil dari peningkatan jumlah umpan rajut dan kecepatan mesin.kecepatan rotasiPada mesin rajut kain, putaran mesin per menit hampir dua kali lipat dan jumlah pengumpan telah meningkat dua belas kali lipat selama 25 tahun terakhir, sehingga sebanyak 4000 baris per menit dapat dirajut pada beberapa mesin polos, sementara pada beberapa mesin selang tanpa sambungan berkecepatan tinggi,kecepatan tangensialjarum dapat bergerak lebih dari 5 meter per detik. Untuk mencapai produktivitas ini, penelitian dan pengembangan diperlukan dalam desain mesin, cam, dan jarum. Bagian lintasan cam horizontal telah dikurangi seminimal mungkin sementara kait dan kait jarum telah dikurangi ukurannya sedapat mungkin untuk mengurangi tingkat pergerakan jarum antara titik pembersihan dan titik knock-over. 'Pantulan jarum' merupakan masalah utama dalam mesin rajut tubular kecepatan tinggi. Hal ini disebabkan oleh ujung jarum yang tiba-tiba tertahan oleh benturan permukaan atas cam up-throw setelah jarum berakselerasi menjauh dari titik terendah cam jahitan. Pada saat ini, inersia pada kepala jarum dapat menyebabkannya bergetar sangat keras sehingga dapat patah; cam up-throw juga menjadi berlubang di bagian ini. Jarum yang melewati bagian miss sangat terpengaruh karena ujungnya menyentuh bagian terendah cam saja dan pada sudut tajam yang mempercepat jarum turun dengan sangat cepat. Untuk mengurangi efek ini, cam terpisah sering digunakan untuk memandu ujung jarum ini pada sudut yang lebih bertahap. Profil yang lebih halus dari cam non-linier membantu mengurangi pantulan jarum dan efek pengereman dicapai pada pantat dengan menjaga celah antara cam jahitan dan cam up throw seminimal mungkin. Karena alasan ini, pada beberapa mesin selang cam up-throw dapat disesuaikan secara horizontal bersama dengan cam jahitan yang dapat disesuaikan secara vertikal. Institut Teknologi Reutlingen telah melakukan sejumlah besar penelitian terhadap masalah ini dan, sebagai hasilnya, desain baru jarum kait dengan batang berbentuk berkelok-kelok, profil halus yang rendah, dan kait yang lebih pendek sekarang diproduksi oleh Groz-Beckert untuk mesin rajut bundar berkecepatan tinggi. Bentuk berkelok-kelok membantu dalam menghilangkan guncangan benturan sebelum mencapai kepala jarum, yang bentuknya meningkatkan ketahanan terhadap tekanan, seperti halnya profil rendah, sementara kait yang berbentuk lembut dirancang untuk membuka lebih lambat dan sepenuhnya ke posisi empuk yang dihasilkan oleh pemotongan gergaji ganda.

Pakaian dalam dengan fungsi khusus

Inovasi mesin/teknologi

Stoking secara tradisional dibuat menggunakan mesin rajut melingkar. Mesin rajut lungsin RDPJ 6/2 dari Karl Mayer memulai debutnya pada tahun 2002 dan digunakan untuk membuat celana ketat berpola jacquard tanpa jahitan dan stoking jala ikan. Mesin rajut jacquard tronic raschel MRPJ43/1 SU dan MRPJ25/1 SU dari Karl Mayer mampu memproduksi stoking dengan pola renda dan relief. Perbaikan lain pada mesin dilakukan untuk meningkatkan efektivitas, produktivitas, dan kualitas stoking. Pengaturan ketipisan pada bahan stoking juga telah menjadi subjek beberapa penelitian oleh Matsumoto et al. [18,19,30,31]. Mereka menciptakan sistem rajut eksperimental hibrida yang terdiri dari dua mesin rajut melingkar eksperimental. Dua bagian benang berpenutup tunggal terdapat pada setiap mesin penutup. Benang berlapis tunggal dibuat dengan mengelola tingkat lapisan 1500 lilitan per meter (tpm) dan 3000 tpm pada benang nilon dengan rasio tarikan 2 = 3000 tpm/1500 tpm untuk benang poliuretan inti. Sampel stoking dirajut dalam keadaan konstan. Ketipisan yang lebih tinggi pada stoking dicapai dengan tingkat lapisan yang lebih rendah. Tingkat lapisan tpm yang berbeda di berbagai daerah kaki digunakan untuk membuat empat sampel stoking yang berbeda. Temuan tersebut menunjukkan bahwa mengubah tingkat lapisan benang berlapis tunggal di bagian kaki memiliki dampak yang signifikan pada estetika dan ketipisan kain stoking, dan bahwa sistem hibrida mekanis dapat meningkatkan fitur-fitur ini.