Perkenalan
Sampai saat ini,merajut melingkarMesin-mesin telah dirancang dan diproduksi untuk produksi massal kain rajutan. Sifat-sifat khusus kain rajutan, terutama kain halus yang dibuat dengan proses rajut melingkar, membuat jenis kain ini cocok untuk diaplikasikan pada pakaian, tekstil industri, pakaian medis dan ortopedi,tekstil otomotif, kaus kaki, geotekstil, dll. Bidang yang paling penting untuk dibahas dalam teknologi rajut melingkar adalah meningkatkan efisiensi produksi dan meningkatkan kualitas kain serta tren baru dalam pakaian berkualitas, aplikasi medis, pakaian elektronik, kain halus, dll. Perusahaan manufaktur terkenal telah mengembangkan mesin rajut melingkar untuk memperluas pasar baru. Spesialis tekstil dalam industri rajut harus menyadari bahwa kain tubular dan tanpa jahitan sangat cocok untuk berbagai aplikasi tidak hanya dalam tekstil tetapi juga dalam bidang medis, elektronik, pertanian, sipil, dan bidang lainnya.
Prinsip dan klasifikasi mesin rajut melingkar
Ada banyak jenis mesin rajut melingkar yang menghasilkan potongan kain tubular panjang yang diproduksi untuk penggunaan akhir tertentu.Mesin rajut bulat jersey tunggaldilengkapi dengan satu 'silinder' jarum yang menghasilkan kain polos, berdiameter sekitar 30 inci. Produksi wol diMesin rajut bulat jersey tunggalcenderung terbatas pada ukuran 20 atau lebih kasar, karena ukuran ini dapat menggunakan benang wol dua kali lipat. Sistem silinder dari mesin rajut tubular single jersey ditunjukkan pada Gambar 3.1. Fitur lain yang melekat pada kain single jersey wol adalah bahwa tepi kain cenderung melengkung ke dalam. Ini bukan masalah saat kain dalam bentuk tubular tetapi setelah dipotong dapat menimbulkan kesulitan jika kain tidak diselesaikan dengan benar. Mesin terry loop adalah dasar untuk kain bulu yang diproduksi dengan merajut dua benang menjadi jahitan yang sama, satu benang dasar dan satu benang loop. Loop yang menonjol ini kemudian disikat atau diangkat selama penyelesaian, menciptakan kain bulu. Mesin rajut sliver adalah mesin rajut tabung kain single jersey yang telah disesuaikan untuk menjebak sliverserat stabilr ke dalam struktur rajutan.
Mesin Rajut Double Jersey(Gbr. 3.2) adalah mesin rajut single jersey dengan 'dial' yang menampung satu set jarum tambahan yang diposisikan secara horizontal berdekatan dengan jarum silinder vertikal. Set jarum tambahan ini memungkinkan produksi kain yang dua kali lebih tebal dari kain single jersey. Contoh tipikal termasuk struktur berbasis interlock untuk pakaian dalam/lapisan dasar dan kain rib 1 × 1 untuk legging dan produk pakaian luar. Benang yang jauh lebih halus dapat digunakan, karena benang tunggal tidak menjadi masalah untuk kain rajutan double jersey.
Parameter teknis merupakan hal mendasar bagi klasifikasi mesin rajut melingkar berbahan jersey lycra. Ukuran adalah jarak antar jarum, dan mengacu pada jumlah jarum per inci. Satuan ukuran ini ditandai dengan huruf kapital E.
Mesin rajut bundar berbahan jersey yang kini tersedia dari berbagai produsen ditawarkan dalam berbagai ukuran. Misalnya, mesin flat bed tersedia dalam ukuran dari E3 hingga E18, dan mesin bundar berdiameter besar dari E4 hingga E36. Berbagai ukuran tersebut memenuhi semua kebutuhan rajutan. Tentu saja, model yang paling umum adalah yang berukuran sedang.
Parameter ini menjelaskan ukuran area kerja. Pada mesin rajut bundar berbahan jersey, lebarnya adalah panjang operasi alas yang diukur dari alur pertama hingga terakhir, dan biasanya dinyatakan dalam sentimeter. Pada mesin rajut bundar berbahan lycra jersey, lebarnya adalah diameter alas yang diukur dalam inci. Diameternya diukur pada dua jarum yang berlawanan. Mesin rajut bundar berdiameter besar dapat memiliki lebar 60 inci; namun, lebar yang paling umum adalah 30 inci. Mesin rajut bundar berdiameter sedang memiliki lebar sekitar 15 inci, dan model berdiameter kecil memiliki lebar sekitar 3 inci.
Dalam teknologi mesin rajut, sistem dasarnya adalah serangkaian komponen mekanis yang menggerakkan jarum dan memungkinkan terbentuknya simpul. Kecepatan keluaran mesin ditentukan oleh jumlah sistem yang dimilikinya, karena setiap sistem berhubungan dengan gerakan mengangkat atau menurunkan jarum, dan karenanya, dengan pembentukan alur.
Gerakan sistem disebut cam atau segitiga (mengangkat atau menurunkan sesuai dengan gerakan jarum yang dihasilkan). Sistem mesin flat bed disusun pada komponen mesin yang disebut carriage. Carriage meluncur maju dan mundur pada bed dalam gerakan bolak-balik. Model mesin yang saat ini tersedia di pasaran memiliki antara satu dan delapan sistem yang didistribusikan dan dikombinasikan dengan berbagai cara (jumlah carriage dan jumlah sistem per carriage).
Mesin rajut melingkar berputar dalam satu arah, dan berbagai sistem didistribusikan di sepanjang lingkar alas. Dengan meningkatkan diameter mesin, maka dimungkinkan untuk meningkatkan jumlah sistem dan dengan demikian jumlah jalur yang dimasukkan per setiap putaran.
Saat ini, mesin rajut bundar besar tersedia dengan sejumlah diameter dan sistem per inci. Misalnya, konstruksi sederhana seperti tusuk jersey dapat memiliki hingga 180 sistem; namun, jumlah sistem yang disertakan pada mesin bundar berdiameter besar biasanya berkisar antara 42 hingga 84.
Benang yang dimasukkan ke jarum untuk membentuk kain harus disalurkan melalui jalur yang telah ditentukan dari kumparan ke zona rajutan. Berbagai gerakan di sepanjang jalur ini memandu benang (pemandu benang), menyesuaikan tegangan benang (alat pengencang benang), dan memeriksa kemungkinan benang putus.
Benang diambil dari gulungan yang diatur pada dudukan khusus, yang disebut creel (jika ditempatkan di samping mesin), atau rak (jika ditempatkan di atasnya). Benang kemudian diarahkan ke zona rajutan melalui pemandu benang, yang biasanya berupa pelat kecil dengan lubang baja untuk menahan benang. Untuk mendapatkan desain tertentu seperti efek intarsia dan vanisé, mesin lingkaran tekstil dilengkapi dengan pemandu benang khusus.
Teknologi merajut kaus kaki
Selama berabad-abad, produksi kaus kaki menjadi perhatian utama industri rajutan. Prototipe mesin untuk rajutan lungsin, melingkar, datar, dan rajutan penuh dirancang untuk merajut kaus kaki; namun, produksi kaus kaki hampir secara eksklusif berpusat pada penggunaan mesin melingkar berdiameter kecil. Istilah 'kaus kaki' digunakan untuk pakaian yang terutama menutupi ekstremitas bawah: tungkai dan kaki. Ada produk-produk bagus yang terbuat daribenang multifilamenpada mesin rajut dengan 24 hingga 40 jarum per 25,4 mm, seperti stoking dan celana ketat wanita halus, dan produk kasar yang terbuat dari benang pintal pada mesin rajut dengan 5 hingga 24 jarum per 25,4 mm, seperti kaus kaki, kaus kaki lutut, dan celana ketat kasar.
Kain tanpa jahitan ukuran halus untuk wanita dirajut dalam struktur polos pada mesin silinder tunggal dengan pemberat penahan. Kaus kaki pria, wanita, dan anak-anak dengan struktur rib atau purl dirajut pada mesin silinder ganda dengan tumit dan ujung kaki bolak-balik yang ditutup dengan cara disambung. Baik kaus kaki panjang pergelangan kaki atau kaus kaki panjang di atas betis dapat diproduksi pada spesifikasi mesin yang umum dengan diameter 4 inci dan 168 jarum. Saat ini, sebagian besar produk kaus kaki tanpa jahitan diproduksi pada mesin rajut bundar berdiameter kecil, sebagian besar antara E3.5 dan E5.0 atau jarak jarum antara 76,2 dan 147 mm.
Kaus kaki olahraga dan kasual dengan struktur dasar polos kini biasanya dirajut pada mesin silinder tunggal dengan pemberat penahan. Kaus kaki rib sederhana yang lebih formal dapat dirajut pada mesin silinder dan rib ganda yang disebut mesin 'true-rib'. Gambar 3.3 menyajikan sistem dial dan elemen rajut pada mesin true-rib.
Waktu posting: 04-Feb-2023